怎样对停用锅炉举行维护保养——湿法�；；�
湿法�；；な侵竿Ｂ贝镁哂斜；；ば缘乃芤撼渎�，，，，以避免空气举行系统的一类�；；ひ�，，，，可以分为以下几种：
1、碱液法
即接纳加碱液的要领，，，，使锅炉中充满pH值达10以上的水溶液，，，，使金属外貌钝化，，，，以避免消融氧对金属的侵蚀。。。常接纳氢氧化钠和磷酸三钠的混淆液，，，，停炉时间在三个月以内可用此法。。。
（1）、停炉后，，，，首先将锅炉内外的污垢、水渣等扫除清洁，，，，截堵与外界相连的管路；；拆除汽水系统中所有的铜质部件或举行封堵隔离。。。
（2）、将氢氧化钠（用量为：4kg/m3）和磷酸三钠（用量为：1.5kg/m3）用软化水或凝聚水消融后加入锅炉内，，，，并用泵将锅炉内的碱溶液循环匀称。。。
（3）、最好将炉水加热至105℃左右，，，，以扫除水中的氧等气体。。。然后关闭所有的门孔及阀门并坚持无走漏。。。
2、坚持压力法
如锅炉停运时间较短（一周内），，，，可对锅炉举行充压保养。。。小容量的锅炉可以使用锅炉的余压（0.05～0.1MPa），，，，坚持锅炉水温略高于100℃；；
中 、高压锅炉可以在锅炉中充满及格的给水，，，，用给水泵顶压，，，，维持锅炉压力在0.5～1.0MPa左右。。。
关闭关汽水系统所有阀门，，，，杜绝空气进入锅炉内。。。为了坚持锅炉的压力和温度，，，，可以按期在窑炉蒸发器下生微火，，，，也可以按期用相邻窑炉的锅炉蒸汽举行加热。。。
若是发明锅炉的压力下降，，，，应实时查明缘故原由，，，，并用给水泵顶压至划定压力。。。
3、亚硫酸钠�；；し�
亚硫酸钠是一种还原剂，，，，在碱性溶液中可以与氧很好的反应，，，，从而避免氧对金属的侵蚀。。。其要领是在碱液法的基础上添加亚硫酸钠。。。一样平常要求坚持水中亚硫酸钠过剩量10～30mg/L。。。
4、氨水法及氨-联氨法
锅炉停用时间较长使用此要领。。。锅炉停用后，，，，放尽炉水，，，，拆除或隔离系统中的铜部件，，，，充入用凝聚水或给水配制的浓度为700～800mg/L的氨水溶液；；或锅炉停用后不放水，，，，直接充入氨水和联氨。。。使锅炉内水质pH值在10～10.5之间，，，，联氨的过剩量应抵达200mg/L。。。 药液用泵打入系统内，，，，并循环至匀称，，，，待锅炉匀称的充满�；；ひ汉�，，，，关闭各阀门。。。停炉时代整个系统应严密无走漏，，，，以避免空气进入。。。
用此要领，，，，当锅炉要重新投入运行时，，，，应将�；；ひ核信欧徘褰�，，，，并举行彻底冲洗。。。燃烧后应先从向空排汽门排汽，，，，直到蒸汽中的氨含量小于2 mg/kg时方可送汽，，，，以免蒸汽中的氨浓度过大侵蚀凝汽器铜管。。。
5、充氮法
锅炉充氮法可以不放水湿法举行，，，，也可以空锅炉干法举行。。。由于氮气很不活跃，，，，无侵蚀性，，，，当锅炉充有一定压力的氮气后可以阻止氧气进入。。。关于结构较重大的锅炉，，，，有的部位积水禁止易放清洁，，，，不宜用干法保养，，，，可以用充氮法。。。
其要领是：停炉前将充氮的管路接好，，，，当锅炉的压力降至0.15Mpa左右时，，，，用氮气瓶经暂时管路向锅炉汽包及省煤器等处送氮气。。。详细要求如下：
（1）氮气纯度在99％以上；；
（2）空锅炉充氮气时，，，，锅内氮气压力应在0.15Mpa以上；；湿法充氮气前最幸亏锅炉中加入适量的联氨，，，，并用氨水调锅炉水pH值在10以上；；
（3）充氮时，，，，锅炉汽水系统内所有阀门都应关闭，，，，并使锅炉坚持严密不漏；；若有走漏连忙消除，，，，以免氮气因走漏而消耗过大和难以维持氮气压力。。。
停炉�；；ひ斓难≡�
停用锅炉的�；；�，，，，应凭证锅炉结构、停用时间及防腐要求等来选择，，，，现将上述各�；；ひ旎阕苡谙卤砉┎慰迹�
