锅炉炉墙主要分为重型炉墙、轻型炉墙、管承式炉墙(敷管炉墙)三大类
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1、重型锅炉炉墙的应用

炉墙直接砌筑在锅炉地基上，，，即炉墙重量是由锅炉墙基直接遭受
。。炉墙一样平常由耐火砖与红砖两层组成
。。该类炉墙较厚，，，一样平常为500mm，，，质量较大
。。也由于其直接砌筑在锅炉基础上，，，且重量较大的缘故，，，该类炉墙高度受到限制
。。过高时，，，一方面使炉墙不稳固，，，另一方面也由于在高温下强度有限，，，故一样平常不凌驾10m，，，凌驾10m以上必需接纳结构步伐，，，如可接纳简朴的金属框架来增强其稳固性
。。因工业锅炉一样平常低于10~12m，，，故都接纳重型炉墙
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2、重型锅炉炉墙的特点

重型炉墙外层用标准红砖240mm×115mm× 53mm砌筑，，，内层用标准耐火砖T—3砌筑，，，其尺寸为230mm×113mm×65mm
。。耐火砖与红砖之间留有20~30mm之间的误差，，，并填充绝热石棉板或石棉粉
。。为了不使耐火砖与红砖脱离，，，沿高度偏向每增高5~7层耐火砖，，，要求从耐火砖向红砖层内插入半砖，，，使红砖啮合
。。为了包管炉墙自由膨胀，，，在四角和较宽的炉墙中心位置，，，沿整个炉墙高度留有笔直的温度膨胀缝；；；；
；在与钢架、锅筒、过墙管接触部分也应留出膨胀逍遥
。。一样平常膨胀缝的宽度为10～25mm，，，每隔5m炉墙宽度布设一道
。。膨胀缝中心嵌入石棉绳，，，以防炉渣进入和漏风，，，膨胀缝只在炉墙内侧(耐火砖层)安排
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3、重型炉墙的分类

重型炉墙由耐火砖筑体，，，凭证所要求的砌筑精度可为五类：

（1）特类砌体：砖缝厚度不大于0.5mm；；；；
；

（2） I类砌体：砖缝厚度不大于lmm；；；；
；

（3）Ⅱ类砌体：砖缝厚度不大于2mm；；；；
；

（4）Ⅲ类砌体：砖缝厚度不大于3mm；；；；
；

（5）Ⅳ类砌体：砖缝厚度大于3mm
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关于种种砌体的因素：特类、 I类和Ⅱ类砌体用稀泥浆；；；；
； Ⅲ类砌体用半浓泥浆；；；；
；Ⅳ类砌体用浓泥浆
。。工业锅炉高温区一样平常为I类或Ⅱ类砌体；；；；
；省煤器和烟道等部分为Ⅲ类或Ⅳ类砌体
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